多喉徑流量測(cè)量裝置是一種基于伯努力方程、運(yùn)用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動(dòng)力學(xué)理論和流體力學(xué)理論,實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、多點(diǎn)高精度測(cè)量的差壓式智能流量計(jì)。它廣泛適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠的大、中、小型管道常溫或高溫氣體(空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣)流量測(cè)量,特別適用于火電廠一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。
多喉徑流量測(cè)量裝置測(cè)量原理
根據(jù)流體力學(xué)原理,當(dāng)流體經(jīng)過(guò)喉徑管時(shí),通過(guò)收縮段喉部流向擴(kuò)散角。經(jīng)過(guò)兩側(cè)擴(kuò)散角的擴(kuò)散抽吸作用,喉部的流體被整流和放大,極大的提高了喉部流速,使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測(cè)得的靜壓差放大。流量越大產(chǎn)生的差壓越大,通過(guò)測(cè)量差壓的方法,就可以測(cè)的管道流量。工況條件下,流量測(cè)量裝置數(shù)學(xué)模型如下:
多喉徑流量測(cè)量裝置特 點(diǎn):
多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件的不同分為雙喉徑和多喉徑兩種。
壓損小,管徑大于φ400mm的管徑其壓力損失可以忽略不計(jì),節(jié)能效果顯著。
直管段要求低。一般情況下,前直管段長(zhǎng)度為0.7—1.5D。
差壓值大。小流速情況下,仍然得到一個(gè)較大的差壓值。
信號(hào)穩(wěn)定可靠,無(wú)脈動(dòng)差壓信號(hào)。由于采用了“多喉徑”結(jié)構(gòu),使得被測(cè)介質(zhì)在各節(jié) 流段有一個(gè)被“整流”的過(guò)程,大限度的消除了渦流的影響。
特殊的布點(diǎn)結(jié)構(gòu),可以得到整個(gè)管道截面的測(cè)量數(shù)據(jù),從而保證測(cè)量的真實(shí)性和精確性。
產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料,并在流體測(cè)量面均進(jìn)行了耐磨處理,使用經(jīng)久耐磨。
采用特殊取壓結(jié)構(gòu),從根本上避免堵塞??赏ㄟ^(guò)防堵吹掃裝置,進(jìn)行在線吹掃維護(hù)。
體積小,安裝方便。只需在管道上開(kāi)孔安裝即可,安裝法蘭隨機(jī)配給。
多喉徑流量測(cè)量裝置技術(shù)性能:
適用介質(zhì):空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì)。
工作壓力: -20kPa~6.4MPa。
工作溫度:-100℃~560℃。
流速測(cè)量范圍:0.5~60m/s;
精度等級(jí):±1.0%,±1.5%。
公稱通徑: 100 mm~6000mm,100×100 mm~6000×6000mm
參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93
連接方式:焊接,法蘭連接。
多喉徑流量測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)形式
多喉徑流量測(cè)量裝置根據(jù)其插入點(diǎn)數(shù)的不同分為單點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置和多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置兩種結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)圖 安裝圖
多喉徑流量測(cè)量裝置型號(hào)標(biāo)記方法:WD-ACDH-DN□ 多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置
WD——基本型號(hào);-ACDH——多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置
DN□——公稱通徑(㎜)例如DN1000,為公稱通徑1000㎜。
多喉徑流量測(cè)量裝置系統(tǒng)圖
多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置,主要有五部分組成:
多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置;
差壓變送器(選配);
溫度變送器(選配);
取壓裝置;
二次儀表(選配或連接DCS系統(tǒng))。
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